簡(jiǎn)述
中空板周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)工藝流程
1、繪圖
根據(jù)客戶定單中箱子的尺寸,繪制箱體展開圖繪制展開圖。 確定中空板材的長(zhǎng)、寬的尺寸,繪制箱體激光模切刀模圖,包括兩側(cè)安裝挖手用的預(yù)留孔。
2、箱蓋在模切機(jī)上模切
箱體的展開面積大,需在圓壓平模切機(jī)上模切。模切后的邊角料全部回收利用。
3、安裝挖手
在模切好的箱體片材預(yù)留孔上安裝好挖手。挖手由內(nèi)外二片相對(duì)嵌入而成,這個(gè)是用PP塑料粒子注塑而成。
4、安裝長(zhǎng)、寬邊條
根據(jù)壓痕線將箱體折好。在二條長(zhǎng)邊上安裝二條間隙為5mm的邊條,在二條寬邊上安裝二條間隙為10mm的邊條。邊條也是用PP塑料粒子擠塑機(jī)上制成,作用是 使箱體四條棱邊加固和邊口光滑圓潤(rùn).增加箱子的邊壓力。當(dāng)放入內(nèi)裝產(chǎn)品時(shí)不會(huì)擦傷產(chǎn)品和包裝工人的手。
5、兩側(cè)面雙層中空板粘合
將已經(jīng)安裝好挖手和四條邊條的箱體在超聲波專用設(shè)備上粘合,粘合的位置是箱體二側(cè)離寬和長(zhǎng)的交接四條棱邊處。作用是把寬的二側(cè)面雙層中空板互相粘合,使箱體固定且牢固。如果是折疊式的,模切好的中空板箱體,必需在
中空板周轉(zhuǎn)箱公司研制的電熱壓痕線上壓好壓痕后,再粘合成型。
6、安裝箱角
在已粘合好的箱體四角上分左右安裝4個(gè)箱角。此箱角也是由PP塑料粒子注塑而成。作用是將5mm間隙的長(zhǎng)邊條和10mm間隙的寬邊條交接處毛口蓋住,更重要的作 用是加固箱體四周的承重力和堆碼時(shí)固定上面箱子的位置使堆碼好的周轉(zhuǎn)箱既整齊又不會(huì)移位。
7、打孔安裝塑料鉚釘
打孔,用PP塑料粒子注塑而成的塑料鉚釘分里外一套,帶大圓頭鉚釘?shù)脑谙潴w箱角的正面插入孔內(nèi),箱體箱角的里面套上小鉚釘組合而成。作用是把箱角和箱體、邊條固定在一起。使箱整體牢固且不會(huì)變形。
8、安裝文件夾
在箱體的正面安裝文件夾,在
中空板周轉(zhuǎn)箱公司研制的超聲波專用機(jī)上粘合。文件夾配件也是用PP塑料粒子注塑而成。作用是箱蓋可以插入文件夾固定箱蓋不外翹,還可以將產(chǎn)品信息卡插入,在運(yùn)輸和入庫(kù)時(shí)對(duì)內(nèi)裝產(chǎn)品一目了然。
9、粘合箱體箱蓋
作用是保護(hù)內(nèi)裝產(chǎn)品不會(huì)被堆碼時(shí)上一箱放置時(shí)損壞,也防止粉塵、蟲類侵入。
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